木屑颗粒机制粒需要的条件：物料粉碎后的尺寸有要求，进入木屑颗粒机前，秸秆等原料必须经过秸秆粉碎机粉碎，粉碎的大小要根据您要做秸秆压块的直径大小和木屑颗粒机的模具孔径大小。粉碎的太大太小都会影响产量，甚至造成不出料。每个厂家的机器对物料粉碎的尺寸要求不同，购买前要问清。
物料自身必须有粘合力，如果物料自身没有粘合力，那么木屑颗粒机生产出的产品要么不成形，要么松散，所以，如果你看到自身没有粘合性的物料却能生产出颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂的东西。物料的水分要求严格。进入颗粒机时，原料粉碎后的水分必须保持在一个范围，太干的不成形，水分大了又容易松散，水分太干太湿都影响产量，这里可以选用来进行水分控制。每个厂家的产品适应的物料水分都不一样，但是成品水分进行销售前须达到13%以下，这个13%的标准是颗粒成品不发霉不变质的标准。
木屑颗粒机生产过程上水分散失的原因：粉碎工段，在粉碎过程中，如果粉碎除尘冷却系统设计的不合理，物料在粉碎过程中产生的热量散发少会导致水分的散失，同时还有起火危险，并且严重影响到粉碎效率。因此需要定期监测粉碎前后物料的温度变化。同样的是粉碎工段，除尘系统不合格，生产过程中细粉、粉尘会有跑漏现象,通过排气管道向外排出粉尘，既浪费原料又污染作业环境。贮存原料过程中的水分散失，高水分的的原料比较明显，应该注意物料的存放环境。木屑颗粒机加工过程中的水分散失，颗粒机制粒是挤压制粒，其过程中免不了会产生较高的热量，一般颗粒成形后经过冷却水分要比原料低7%-8%左右，这个属于正常损耗。平时可以通过对比制粒前的原料水分和颗粒水分得出。
目前市场上常见的机制颗粒含水率测试仪分为、和两类，便于操作人员在现场和实验室条件下进行水分测量。其中dm系列和tk快速水分仪，操作简单，测试准确，显示部分采用高清lcd并配有背光源，示值清晰可见，在1秒内即可以测试出物料的水分结果，是在存储，贸易现场的重要工具。
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