玻璃钢特性、工艺与应用
玻璃钢的材质是玻璃纤维。典型的加工工艺，是一层玻璃纤维、刷上一层胶、再敷上一层玻璃纤维、在刷上一层胶。
通常制成容器管道，用于腐蚀性液体的储存、传送、运输。比如，石化、化工、医药生产中的罐、塔、管道，以及危化品运输车，也制成部件或结构件、整流罩、蒙皮、机翼等等。
1.利用测量
原理：将玻璃钢层当做一个非磁性的涂层，在其下垫磁性金属基体。进行涂层测厚。
利：不用考虑玻璃钢工艺对材质组织结构的影响、价格低。
弊：可测厚度有限、封闭状态无法垫金属基体、需要保证金属基体与被测玻璃钢层的紧密贴合（否则，其空间间隙带来测量误差、或导致无法测量）。
其量程最小可测5um，最大量程可以定制到3mm。
2.利用测量
利：可测更厚的范围、不受封闭状态影响、无需金属基体
弊：受加工工艺不同导致的材料声学特性的影响（即，声速不同），为此需要事先确定被测件的声速。
测量要点：
1，由于超声波在空气中难以传播，因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂，将探头与材料良好接触，使超声波有效地传播进入被测件内部，并获得底面（即，内壁）的反射号；
2，该反射信号必须足够稳定、明确、清晰，仪器才能辨识并进行计算，从而显示厚度值。
其厚度值最低要求大于1mm即可。
早期，人们通常认为无法用超声波进行玻璃钢的测厚。原因在于：玻璃钢内部的层叠结构严重干扰了超声波在其间的传播，形象地讲，层叠的线状玻璃纤维彻底“挡”住了超声波“来回的通路”。
要想使超声波能够有效地穿透玻璃钢材料，就要求换能器产生的波，其振幅足够长，足以绕过材料内部的组织纤维；而要驱动这样的换能器，就要求仪器电路结构能给予其足够的能量、并能够对回馈
信号进行有效的筛检（从而避免过强信号引起的震荡波掩盖真实的底波信号）。
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